इलेक्ट्रिक मेल्टिंग पाईप फिटिंग्ज वापरण्यासाठी सूचना

इलेक्ट्रिक वितळण्याची मूलभूत रचनापाईप फिटिंग्ज.

इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग साधने:

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, पाईप कटिंग मशीन, स्क्रॅपर, ग्राइंडिंग मशीन, शासक, मार्किंग पेन, एक्सट्रूजन वेल्डिंग गन, प्लास्टिक वेल्डिंग वायर (सील करण्यासाठी)

स्थापना चरण:

1. तयारी:

वीज पुरवठा वेल्डिंग मशीन, विशेषतः जनरेटर व्होल्टेजसाठी आवश्यक असलेल्या मर्यादेत आहे हे तपासा.वायरची क्षमता वेल्डरच्या आउटपुट पॉवर आणि ग्राउंड वायरच्या ग्राउंडिंगची आवश्यकता पूर्ण करते की नाही ते तपासा.(Φ250 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासासाठीपाईप फिटिंग्ज, फ्यूज केलेल्या मशीनची शक्ती 3.5KW पेक्षा मोठी असावी;Φ315 मिमी किंवा त्याहून अधिक पाईप फिटिंगसाठी, फ्यूज केलेल्या मशीनची शक्ती 9KW पेक्षा मोठी असावी.व्होल्टेज आणि विद्युत प्रवाह नेहमी सेट मूल्याच्या ±0.5 श्रेणीमध्ये ठेवणे आवश्यक आहे).

2. पाईप्सचे इंटरसेप्ट:

पाईपचा शेवटचा चेहरा 5 मिमी पेक्षा कमी त्रुटीसह अक्षावर लंब कापला पाहिजे.जर पाईपचा शेवटचा चेहरा अक्षाला लंब नसेल तर, यामुळे आंशिक वेल्ड झोन उघड होईल, ज्यामुळे पाईपमध्ये वितळलेल्या सामग्रीसारख्या वेल्डिंग त्रुटी उद्भवतील.पाईप कापल्यानंतर पाईपचा शेवटचा चेहरा सील करणे आवश्यक आहे.

3. वेल्डिंग पृष्ठभाग साफ करणे:

मार्किंगसह पाईपवरील खोली किंवा वेल्ड क्षेत्र मोजा आणि चिन्हांकित करा.पॉलीथिलीन पाईप ठराविक कालावधीसाठी साठवल्यामुळे, पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा थर तयार होईल.म्हणून, वेल्डिंग करण्यापूर्वी पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर आणि पाईपच्या आतील भिंतीवरील ऑक्साईडचा थर पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल आणि सुरक्षिततेला धोका निर्माण होईल.वेल्डिंग पृष्ठभागाच्या स्क्रॅपिंगसाठी 0.1-0.2 मिमी खोलीची आवश्यकता असते.स्क्रॅपिंग केल्यानंतर, पाईपच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागाच्या कडा आणि कडा स्वच्छ करा.

4. पाईप आणि फिटिंगचे सॉकेट:

साफ केलेले इलेक्ट्रिक मेल्टिंग पाईप फिटिंग्ज वेल्डेड करण्यासाठी पाईपमध्ये घातल्या जातात आणि पाईपची बाहेरील धार मार्किंग लाइनसह फ्लश केली जाते.स्थापित करताना, पाईपचे टर्मिनल सोयीस्कर ऑपरेशन स्थितीत ठेवले पाहिजे.पाईप एकत्र स्थापित करण्यासाठी फिटिंग तणावमुक्त परिस्थितीत असणे आवश्यक आहे.फिटिंग आणि पाईपमधील जॉइंट समान एकाग्रता आणि पातळीवर समायोजित करा आणि पाईपवर V आकार दिसू शकत नाही.जर पाईपचा बाह्य व्यास खूप मोठा असेल, तर पाईपच्या वेल्डेड टोकाची पृष्ठभाग योग्य तंदुरुस्त होण्यासाठी पुन्हा स्क्रॅप केली पाहिजे.सॉकेट घातल्यानंतर फिटिंग आणि पाईप खूप मोठे असल्यास, वेल्डिंगसाठी हूप घट्ट टांगला पाहिजे.

5. सेंट्रलायझर स्थापित करा:

सेंट्रलायझरने सॉकेट घट्ट करण्याची भूमिका बजावली पाहिजे, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की वेल्डिंग करताना ते हलविणे सोपे नाही;पाईप फिटिंग आणि पाईपमधील जुळणीच्या अंतराचे कार्य म्हणजे पाईप विकृत करणे.सेंट्रलायझरच्या दोन स्नॅप रिंग्ज पाईपच्या योग्य स्थितीत समायोजित करा, आणि पाईप फिटिंग्ज जागेवर राहू नये म्हणून ते चिन्हाच्या मागे स्थित असले पाहिजेत, सेंट्रलायझरच्या स्नॅप रिंग नटला घट्ट करा आणि पाईपवर क्लॅम्प करा.स्थापनेदरम्यान सेंट्रलायझरच्या स्क्रू होलच्या दिशेकडे लक्ष द्या, जेणेकरून राइटिंग स्क्रू स्थापित करू शकत नाही.

6. आउटपुट कनेक्टर कनेक्शन:

वेल्डिंग आउटपुट एंड पाईप फिटिंगसह घट्टपणे जोडलेले आहे.जर आउटपुट आकार पाईपच्या आकारापेक्षा वेगळा असेल, तर समान जुळणारे वायरिंग प्लग वापरावे.

7. वेल्डिंग रेकॉर्ड:

अचूक वेल्डिंग पॅरामीटर्स प्रविष्ट केल्यानंतर, वेल्डिंग सुरू करण्यासाठी एंटर की दाबा.वेल्डिंग प्रक्रियेच्या शेवटी, वेल्डिंग मशीन आपल्याला स्वयंचलितपणे अलर्ट करते.बांधकाम गुणवत्तेचा मागोवा घेण्यासाठी आणि विश्लेषण करण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग पॅरामीटर्स रेकॉर्ड केले जातात.साइटच्या वातावरणाच्या तपमानानुसार आणि कार्यरत व्होल्टेजच्या बदलानुसार, वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग वेळेची योग्यरित्या भरपाई केली जाऊ शकते.जेव्हा तापमान कमी असते, तेव्हा वेल्डिंग इलेक्ट्रोफ्यूजन पाईप फिटिंगसाठी उष्णता संरक्षण चांगले केले पाहिजे.

8. थंड करणे:

वेल्डिंगच्या वेळेत आणि थंड होण्याच्या वेळेत, कनेक्टिंग तुकडा बाह्य शक्तीने हलविला किंवा लागू केला जाऊ शकत नाही आणि जर कनेक्टिंग तुकडा पुरेसा थंड झाला नसेल (24 तासांपेक्षा कमी नसेल) तर पाईपवर दबाव तपासला जाऊ नये.