मास्टरबॅचची सामान्य परिस्थिती

एक प्लास्टिक कलरंट जो रंगद्रव्ये किंवा अॅडिटीव्ह आणि थर्मोप्लास्टिक रेजिनच्या उच्च प्रमाणात विखुरलेला असतो.निवडलेल्या राळचा कलरंटवर चांगला ओला आणि विखुरणारा प्रभाव असतो आणि रंगीत होण्याच्या सामग्रीशी चांगली सुसंगतता असते.म्हणजे: रंगद्रव्य + वाहक + मिश्रित =मास्टरबॅच

Common रंग

नैसर्गिक रंगाचे राळ आणि कलरंट मिश्रित, मळून आणि रंगीत प्लास्टिकमध्ये दाणेदार झाल्यानंतर मोल्डिंग प्रक्रियेत रंग सामग्री वापरली जाते.ड्राय पावडर कलरिंग: पावडर कलरंट नैसर्गिक रंगाच्या रेझिनमध्ये समान रीतीने मिसळले जाते आणि थेट प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाते.मास्टरबॅच कलरिंग ही आज सर्वात जास्त वापरली जाणारी प्लास्टिक कलरिंग पद्धत आहे.कॅरियरमध्ये विखुरलेले कलरंट नैसर्गिक रंगाच्या रेझिनमध्ये मिसळले जाते आणि प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

चे फायदेमास्टरबॅच

1. उत्पादनामध्ये रंगद्रव्य अधिक चांगले पसरवा

कलर मास्टरबॅचेसच्या उत्पादनादरम्यान, रंगद्रव्यांचे विखुरणे आणि टिंटिंग सामर्थ्य सुधारण्यासाठी रंगद्रव्ये परिष्कृत करणे आवश्यक आहे.विशेष रंगाच्या मास्टरबॅचचा वाहक उत्पादनाच्या प्लॅस्टिकसारखाच असतो आणि त्याची जुळणी चांगली असते.गरम केल्यानंतर आणि वितळल्यानंतर, रंगद्रव्याचे कण उत्पादनाच्या प्लास्टिकमध्ये चांगले विखुरले जाऊ शकतात.

2. रंगद्रव्याची रासायनिक स्थिरता राखण्यासाठी हे फायदेशीर आहे

रंगद्रव्य थेट वापरल्यास, साठवण आणि वापरादरम्यान हवेच्या थेट संपर्कामुळे रंगद्रव्य पाणी शोषून घेते आणि ऑक्सिडाइझ करते आणि ते रंगीत मास्टरबॅच बनविल्यानंतर, रंगद्रव्याची गुणवत्ता बर्याच काळासाठी राखली जाऊ शकते कारण राळ वाहक रंगद्रव्याला हवा आणि आर्द्रतेपासून वेगळे करते.बदला.

3. उत्पादनाच्या रंगाची स्थिरता सुनिश्चित करा

रंगाचा मास्टरबॅच रेझिन ग्रॅन्यूलसारखाच आहे, जो मीटरिंगमध्ये अधिक सोयीस्कर आणि अचूक आहे.मिश्रित केल्यावर ते कंटेनरला चिकटणार नाही आणि राळसह मिसळणे तुलनेने एकसमान आहे, त्यामुळे ते जोडलेल्या रकमेची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते, जेणेकरून उत्पादनाच्या रंगाची स्थिरता सुनिश्चित होईल.

4. ऑपरेटरच्या आरोग्याचे रक्षण करा

रंगद्रव्ये सामान्यत: पावडरच्या स्वरूपात असतात, जे जोडले आणि मिसळल्यावर उडणे सोपे असते आणि मानवी शरीराद्वारे श्वास घेतल्यानंतर ऑपरेटरच्या आरोग्यावर परिणाम करतात.

5. पर्यावरण स्वच्छ ठेवा

6. वापरण्यास सोपा

Tतंत्रज्ञान

सामान्यतः वापरले जाणारे रंग मास्टरबॅच तंत्रज्ञान ओले प्रक्रिया आहे.कलर मास्टरबॅच वॉटर फेज ग्राइंडिंग, फेज इनव्हर्शन, वॉटर वॉशिंग, ड्रायिंग आणि ग्रॅन्युलेशनद्वारे बनवले जाते.केवळ अशा प्रकारे उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, रंगद्रव्य ग्राउंड केले जात असताना, रंगीत मास्टरबॅच तांत्रिक चाचण्यांची मालिका केली पाहिजे, जसे की वाळू ग्राइंडिंग स्लरीची सूक्ष्मता मोजणे, वाळू पीसण्याच्या स्लरीची प्रसार कार्यक्षमता मोजणे, वाळूच्या घन सामग्रीचे मोजमाप करणे. स्लरी पीसणे, आणि रंग पेस्टची सूक्ष्मता मोजणे इ. प्रकल्प.

कलर मास्टरबॅचमध्ये सामान्यतः तीन भाग असतात, कलरंट कॅरियर डिस्पर्संट, हाय-स्पीड मिक्सरद्वारे मिसळलेले, क्रश केलेले, एक्सट्रूडेड आणि ग्रॅन्युलमध्ये ओढले जाते, रंग मास्टरबॅचमध्ये उच्च एकाग्रता, चांगली विखुरलेली क्षमता, स्वच्छ आणि इतर महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत.

कलर मास्टरबॅचच्या वर्गीकरण पद्धती सामान्यतः खालील श्रेणींमध्ये वापरल्या जातात:

वाहकाद्वारे वर्गीकृत: जसे की PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch इ.

वापरानुसार वर्गीकरण: जसे की इंजेक्शन मास्टरबॅच, ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅच, स्पिनिंग मास्टरबॅच, इ. प्रत्येक प्रकार वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये विभागला जाऊ शकतो, जसे की:

1. प्रगत इंजेक्शन मास्टरबॅच: कॉस्मेटिक पॅकेजिंग बॉक्स, खेळणी, इलेक्ट्रिकल शेल आणि इतर उच्च-अंत उत्पादनांसाठी वापरले जाते.

2. सामान्य इंजेक्शन मास्टरबॅच: सामान्य दैनंदिन प्लास्टिक उत्पादने, औद्योगिक कंटेनर इत्यादींसाठी वापरले जाते.

3. प्रगत ब्लोन फिल्म कलर मास्टरबॅच: अल्ट्रा-थिन उत्पादनांच्या ब्लो मोल्डिंग कलरिंगसाठी वापरला जातो.

4. सामान्य ब्लोन फिल्म कलर मास्टरबॅच: सामान्य पॅकेजिंग पिशव्या आणि विणलेल्या पिशव्याच्या ब्लो मोल्डिंग कलरिंगसाठी वापरला जातो.

5. स्पिनिंग मास्टरबॅच: कापड तंतूंना कताई आणि रंग देण्यासाठी वापरले जाते.मास्टरबॅच रंगद्रव्यामध्ये सूक्ष्म कण, उच्च एकाग्रता, मजबूत टिंटिंग सामर्थ्य, चांगली उष्णता प्रतिरोध आणि प्रकाश प्रतिरोधक क्षमता असते.

6. लो-ग्रेड कलर मास्टरबॅच: कमी दर्जाची उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरली जाते ज्यांना उच्च रंगाची गुणवत्ता आवश्यक नसते, जसे की कचरापेटी, निम्न-श्रेणीचे कंटेनर इ.